Dehagelsprängmaskini bruk kan inte uppfylla nuvarande användningskrav på grund av initial utformning, förfall och kravjustering.Effektiv uppgradering och modernisering är den mest kostnadseffektiva åtgärden för att möta den.Som en professionell heltäckande tjänsteleverantör för ytbehandling har vi nära kontakt med kunderna och tillhandahåller snabb utrustningsproduktion och tekniska moderniseringstjänster.Följande är de senaste framgångsrika fallen som vi har hjälpt användare medhagelsprängmaskinuppgradering och modernisering.

★ Chengdu-projektet: Uppgradera hissen och det roterande bordet påroterandebordsblästermaskin.

★ Projektets bakgrund: Livslängden förhagelsprängmaskinär lång och skadan är allvarlig, så den måste göras om.

Beroende på kundernas användningsbehov har vi kommit överens om omvandlingsschemat med kunderna:

1Omdesign av hissor:

Ändra strukturen på lyftanordningen för återvinning av slipmedel för att undvika slitage på lyfthöljet, lyftens övergripande livslängd förbättras;

2Producera nyttroterande bord:

✘ Defekter på originalskyddet:

◆ Gjutmaterial;

◆ Frekvent bristning;

◆ Hög utbytesfrekvens

✔ Fördelar med vårt nya roterande bord:

◆ Toppskyddsplattan är gjord av hög slitstark manganstålplåt;

◆ Undvik nackdelen med att krossa skyddsplattan under tryck;

◆ Livslängden ökas med 3-5 gånger;

◆ Underhållskostnaden minskar avsevärt.

Efter uppdatering är livslängden för de två delarna 4-5 gånger högre än tidigare!

★ Hunan-projekt:Ersätter aspränghjuloch förbättra den nuvarande situationen med stort damm i verkstaden.

★ Projektets bakgrund:ettspränghjulinte fungerar, det finns en stor mängd damm i verkstaden och skadefrekvensen på dammborttagaren är mycket hög.Dessa problem måste lösas.

När det gäller byte avspränghjul, efter diskussion med båda parter, beslutade vi att ersätta med en TD380 högeffektivspränghjulför kund:

Dettaspränghjulhar följande fördelar:

◆ Det är en enda skivaskottsprängninghjul;

◆ Utrustad med 4 stycken högt slitstarkt verktygstålbladspecialtillverkat av vårt företag undviks ofta brott på de ursprungliga gjutna bladen, kulblästringseffektiviteten ökas med 15 % – 20 %, energibesparing och förbrukningsminskning uppnås;

◆ Utnyttja motorkraften på bästa sätt, vilket är effektivt och energibesparande;

◆ Orienteringshylsan är justerbar och placeringen av den blästrade varma zonen är exakt, vilket är lämpligt för alla typer av arbetsstycken;

◆ Jämn tillförsel av slipmedel;

◆ Högt flöde av slipmedel;

◆ Installationsmetoden är enkel och lätt att byta, vilket sparar tid och arbete.

Efter installationen har kulblästringseffekten förbättrats avsevärt!

För problemet med stora mängder damm i verkstaden, föreslår vi kunden att lägga till magnetisk separator.

Följande förbättringarkan varauppnås genom att lägga till magnetisk separator:：

1、 Det kan effektivt separera formsand och damm istålkula, och separationshastigheten är så hög som 99 %, vilket minskar mängden damm i skottet under maskinens drift;

2、Reduktionen av formsand förbättrar livslängden påreservdelar, där livslängden för bladen förlängs med 4-5 gånger;

3、Ersättningsfrekvensen och kostnaden för reservdelar reduceras;

4、 Förläng livslängden för dammuppsamlarpåsen;

5、Verkstadsmiljön är effektivt förbättrad.